1：产线要求效率：1000个/小时；现生产效率：200-300个/小时。 2：人工缩减至：4-6人；现有人工：20-30人。 3：整个产线完全复刻，不影响现在的工作。车间面积：14m*8m*2.8m 产线流程： A: 零部件放入超声波清洗清洗（一共24种零部件，水箱清洗两分钟，其余3分钟）。清洗后放入消毒柜消毒烘干（消毒30分钟、烘干30分钟（共60分钟）。烘干后放入袋子中保持储存。 B：组装安全阀及安全阀气密测试（气密测试效率1个/25s/台，共两台。压力5bar） C：分水器安装伞形密封圈（注：一共有三个密封圈，底部得长柄需要拉出卡住。） D：分水器与安全阀、水泵盒盖、出水盖，冷水口（此步骤有角度要求，傍边的多余部分需要对接到接口）使用超声波焊接。 E：组装水泵固定架（水泵活塞需要组装后剪断多余部分），水泵固定架与分水器组合、冷水冷管，水箱虹吸管、发泡棉圈、胶圈、密封权、波纹管。 F：整体气密检测（35s/个，20bar）抽水测试。